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复合射孔技术是在聚能射孔基础上,把复合推进剂引入到射孔枪内作为二次能量。当聚能射孔弹射孔形成孔道的同时,复合推进剂被激发燃烧,在枪内产生高温高压气体,通过枪身泄压孔释放并直接进入射孔孔道,对孔道和地层进行有效的气体压裂,形成孔缝结合型的深穿透,在近井地带形成广泛的裂缝网络,大幅度提高近井地带的导流能力。

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在地层中形成裂缝网络,裂缝长度可达到3000MM以上。


1.  能突破近井地带污染与原始地层直接沟通;

2.  解除钻井、固井过程对近井带地层污染;

3.  弥补聚能射孔器穿深不足;

4.  清除聚能射孔所造成的压实带伤害;

5.  在地层中产生的裂缝不受地应力影响,裂缝不会闭合;

6.  能避免非均质地层影响所带来的射孔效果不好。

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1.  采用枪内装药结构,燃烧完全、压力可控、对井体结构损伤小,井下输送安全;

2.  枪内两级火药装药,压力作用时间长;

3.  枪身泄压孔采用特殊盲孔结构,提高了射孔弹炸高,增加了射孔器穿深;

4.  枪身泄压孔直接对应射孔孔道,燃气压力上升速率快、能量损失小,做功效率高;

5.  与井下工具配套,可以实现复合射孔与压裂、投产、测试以及水平井射孔等联作工艺。


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自2000年以来的技术规模化推广至今在国内及海外累计实施了109,271次复合射孔作业, 具有110万米复合射孔器成熟的、规模化的应用经验。覆盖了中国国内包括大庆、长庆、新疆、胜利等15个中等以上规模油田,平均单井增产1倍以上。另外,在海外美国、印尼、哈萨克斯坦、缅甸、乍得、苏丹和墨西哥等7个国家相继推广应用复合射孔技术。


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通源石油创立了国内唯一的专业射孔技术研发中心,于2009年被陕西省认定为省级“企业技术中心”。中心拥有相关领域研究博士、硕士以及高级工程技术人员20余名。研究领域涉及火炸药学、爆轰物理学、材料及固体力学、石油工程及油藏地质学等专业。在陕西宝鸡建立了自主的研发试验基地和先进的研发测试装备和手段。在科技战略研发上,拥有行业界多名技术专家、顾问以及长期合作的国内高校、研究院所等外部科技资源。

在射孔研究领域共获得国内专利48项,其中发明专利9项,实用新型专利38项,在美国、加拿大和俄罗斯获得发明专利共8项。同时也是复合射孔国家和行业标准的研究和主要起草者。

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通源公司作为复合射孔器材的专业制造商、配套商和供应商,在“完善通源石油射孔器产品研发、制造、销售、服务产业链条”的发展战略条件下,按照“设备一流、管理一流、质量一流”的标准于2010年建立了“西安通源石油射孔器制造厂”。目前已建成了年产80000米射孔枪的生产能力及每年向国内外供应射孔枪15万米的能力。近三年来,射孔器制造厂累计加工射孔枪组件约20万余米,质量稳定。

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