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在直井钻井过程中,井眼轨迹一般都不会正好垂直于储层的裂隙方向、节理方向或最大主应力方向。常规射孔一般采用螺旋布孔方式,射孔孔眼只能垂直于井轴并在井壁上按相位均布排列,孔眼无法指向较易压开的储层的裂隙方向、节理方向或主应力的方向,不仅造成压裂实施难度大,而且影响产能。

通源石油的直井定向射孔射孔技术,可以依据储层倾斜角和主应力方向,通过调整枪内射孔弹夹角和转动射孔管柱,使射孔方向指向较易压开储层的主应力方向射孔,以降低压裂实施难度,加大储层有效泄流面积。而且,沿主应力方向射孔,射流更容易破碎地层的岩体,改善孔眼周围的渗透性,提高射孔效率,获得较高的产能。

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通源石油创立了国内唯一的专业射孔技术研发中心,于2009年被陕西省认定为省级“企业技术中心”。中心拥有相关领域研究博士、硕士以及高级工程技术人员20余名。研究领域涉及火炸药学、爆轰物理学、材料及固体力学、石油工程及油藏地质学等专业。在陕西宝鸡建立了自主的研发试验基地和先进的研发测试装备和手段。在科技战略研发上,拥有行业界多名技术专家、顾问以及长期合作的国内高校、研究院所等外部科技资源。

在射孔研究领域共获得国内专利48项,其中发明专利9项,实用新型专利38项,在美国、加拿大和俄罗斯获得发明专利共8项。同时也是复合射孔国家和行业标准的研究和主要起草者。

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油气井老井在长期的采油过程中,随着时间的延长,油层中的高分子聚合物以及原油携带的固相颗粒等物质逐渐聚集到近井地带堵塞油流通道,导致近井带孔隙变小,渗透性变差,产量降低,甚至停产。在新井开发中,特别是低孔低渗以及岩石致密的油气藏开发,产能一般都很低,对于地层污染严重的油气井,甚至没有初产。而在水平井射孔完井中,由于射孔的完善程度比直井差,在生产过程中,产能会很快下降,特别是对于大量的已经射过孔的水平井,后续的增产措施难度很大。

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通源石油所开发的直井和水平井专用的爆燃压裂技术采用新型固体燃料推进技术,在井筒中能够产生压力可控的动态高压气体对地层进行压裂,该技术具有压力上升速度快、压力峰值高的特点,压裂裂缝不受地应力影响,在井筒近井地层产生井筒径向的辐射状裂缝,裂缝长度可达10米以上??捎行Ы舛虏⒒指春吞岣哂推?。




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水平井开发中经?;嵊龅奖〔憧?、遇到边低水以及井眼轨迹偏离油层等问题,在这种情况下,如果采用水力压裂或压裂酸化等工艺,实施风险很大。而且由于水平井射孔往往采用保守的射孔方案,特别是选择小直径射孔枪,限制了深穿透射孔弹的使用,射孔后水平井的优势并没有得到充分发挥。如何能使这些水平井在不使用水力压裂或酸化的情况下,通过射孔直接完井并能获得最大的开发效益,也是射孔所面临的一个技术难题。

通源石油基于复合射孔二次能量压裂机理的水平井多级复合射孔,在射孔的同时,能够对地层进行压裂改造形成多裂缝,弥补了射孔弹穿深的不足,使水平井的优势得到充分发挥。在射孔器设计上,采用了多级延时起爆技术和通源独有的一体式配重内定向定位系统,相位可根据要求进行任意相位设置,能够满足水平井所有定向射孔的设计需要。